N° 427
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Controllo del colore e orientamento di capsule Durante la produzione, appena prima del confezionamento, si deve monitorare il colore e l’orientamento di capsule.
Color and guidance control of capsules
The color as well as the orientation of capsules should be controlled during the production and just before packaging.
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N° 318
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Rilevamento di uno strato di vernice nera e grigia su parti metalliche Si devono distinguere nella zona Ɛx parti non verniciate da parti verniciate di nero o grigio.
Detection of black and gray lacquer coat on metal part
In the Ɛx zone of a spray chamber uncoated metal parts should be differentiated from black and gray metal parts.
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N° 150
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Rilevamento e classificazione delle acque reflue Le acque reflue devono essere rilevate, controllate e classificate. A tale proposito possono essere utilizzati occhiali da vista per la misurazione oppure è possibile immergendo l'estremità anteriore dell'unità ottica nell'acqua di scarico.
Waste water detection and classification
Waste water should be detected, controlled and classified. For this purpose sight glasses can be used for the measurement or even dipping the optical front end unit into the waste water is also possible.
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N° 148
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Rilevamento di simboli colorati su bombolette spray Simboli di colore diverso dovrebbero essere rilevati su diverse bombolette spray. Si dovrebbe prestare attenzione al colore di sfondo e alla linea di colla.
Detection of color marks on spray cans
Color marks should be detected on different spray cans. Attention should be paid to the background color as well as to the glue line.
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N° 131
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Differenziazione dei monofilamenti di plastica Dovrebbero essere differenziati i monofilamenti di plastica, in base al colore e alle dimensioni.
Differentiation of plastic monofilaments
Plastic monofilaments, different in size or in color, should be differentiated.
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N° 129
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Differenziazione dei fori senza filetto Dovrebbe essere controllata la presenza fori non filettati su blocchi di metallo.
Differentiation of blind holes and blind threads
On metal blocs a presence control of blind threads and blind holes should be realized.
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N° 128
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Controllo del colore di una vernice fluorescente su un pacchetto di sigarette Devono essere controllati il colore e l'intensità di una vernice fluorescente su un pacchetto di sigarette. Va fatto presente che esistono anche altri segni fluorescenti sul pacchetto di sigarette, ma questi colori sono differenti (blu) dalla lacca fluorescente (verde).
Color control of a fluorescent lacquer on a cigarette box
The color as well as the intensity of a fluorescent lacquer on a cigarette box should be controlled. It should be noted that there are also other fluorescent marks on the cigarette box, but these colors are different (blue) from the fluorescent lacquer (green).
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N° 126
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Controllo del colore delle vernici La vernice deve essere controllata. Per fare ciò un involucro speciale sarà immerso nella vernice.
Color control of lacquers
The lacquer should be inline controlled. At this a special casing is used which will be plunged into the lacquer.
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N° 114
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Differenziazione tra cavi monocolore e bicolore Durante il processo di avvolgimento e immediatamente dopo l'applicazione di vernice, il cavo deve essere controllato. I cavi saranno trasportati con una velocità di 15 m/s ed il cavo verrà portato a 360° di 0.5 secondi attorno al proprio asse. Questa gira attorno al suo asse e può essere utilizzato per il controllo del colore. Il diametro più piccolo dei cavi è di Ø 1,35 millimetri e il più grande diametro è circa Ø 3mm. Per produrre un cavo a due colori, viene utilizzato un cavo monocromatico e una linea con una larghezza di circa 0,8 millimetri sarà dipinta sul cavo, quindi viene utilizzato per il controllo del colore un punto luce bianco con un diametro di 0,7 millimetri Ø.
Differentiation between single-colored and two-colored cables
During the coiling process of cables it has to be checked, whether monochromatic or dichromatic cables will be winded. At this the cables will be transported with a speed of 15 m/s and the cable will be turned 360° in 0.5 seconds around the axis. This turn around its axis can be used for color control. The smallest diameter of the cables is Ø 1.35 mm and the biggest diameter is around Ø 3mm. To produce a two-colored cable, a single-colored cable is used and a line with a width of approximately 0.8mm will be painted onto the cable, hence a white light spot with a diameter of Ø 0.7mm is used for color control.
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N° 97
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Controllo presenza di componenti di feltro sul cruscotto Sul cruscotto deve essere controllata la presenza di feltro, inoltre due feltri di colore leggermente diverso devono essere differenziati.
Presence control of felt textile on dashboard components
On dashboard instruments the presence of felt must be controlled furthermore two felts must be differentiated.
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N° 94
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Ispezione della carta da sigarette perforata Durante la perforazione con il laser della carta da sigarette capita che il contorno dei fori si bruci parzialmente. Osservando da lontano, la carta da sigarette si presenta come un libro bianco con strisce più o meno grigie. Le strisce perforate dovrebbero essere controllate in linea. Inoltre dovrebbe essere possibile una distinzione fra bande bruciate e strisce leggermente bruciate.
Inspection of perforated cigarette paper
During the laser perforation of cigarette paper it happens sometimes that around the holes the paper is partially burned. Observed from a certain distance, the cigarette paper looks like a white paper with more or less gray stripes. The perforated stripes should be inline controlled, whether there is a color as well as intensity shift into the gray range. Furthermore, a distinction between burned stripes, slightly burned stripes, proper stripes and no stripes should be possible.
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N° 93
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Differenziazione dei componenti cromati lucido, cromati opaco e placcati. Le componenti cromate lucide devono essere distinte dalle parti cromate opache. La dimensione degli oggetti è uguale, c'è solo spazio di 8 mm sotto l'oggetto per l'estremità anteriore del sensore.
Differentiation of chrome plated shiny and chrome plated matt components
Chrome plated shiny components must be distinguished from chrome plated matt parts. The size of the objects is equal; there is only 8mm space in height under the object for the sensor front end.
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N° 92
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Differenziazione del colore delle capsule delle siringhe Le capsule delle siringhe sono di colore diverso. Sulla base di questo, si dovrebbe rilevare anche un cambiamento di colore inaccettabile da lotto a lotto dello stesso tipo capsula.
Color differentiation of syringe capsules
Syringe capsules must be color differentiated. At this, there should be detected also an unacceptable color change from batch to batch of the same capsule type.
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N° 91
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Differenziazione tra cavi monocolore e bicolore Durante la produzione dei cavi è necessaria una differenziazione tra quelli monocolore e quelli bicolore. La velocità massima di produzione del cavo è di circa 15 m/s ed il diametro del cavo più piccolo è di circa 1,35 millimetri. Il cavo è in rotazione intorno all'asse di 0.5 secondi 360° con questa velocità. La striscia di colore del cavo bicolore ha una larghezza di circa 0,8 millimetri.
Differentiation of a unicolor and a bicolor cable
During the production of cables a differentiation between unicolor and bicolor cable is necessary. The production maximum speed of the cable is approximately 15m/s and the diameter of the smallest cable is around 1.35mm. The cable is rotating around the axis in 0.5 seconds 360° at this velocity. The color stripe of the bicolor cable has a width of about 0.8mm.
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N° 89
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Rilevamento di un segno colorato su una fascetta di carta Deve essere rilevato un segno di colore bianco su una striscia di diverso colore. In base alla banconota, la striscia può avere un colore giallo, marrone, rosso, blu, verde, viola e grigio. Il prodotto viene lavorato con una velocità massima di circa 10 m / s e la dimensione del segno colorato è di circa 6 mm x 4 mm. Il sensore dovrebbe fornire informazioni precise sulla posizione della tacca di colore bianco.
Color mark detection on a paper banderole
A white color mark must be detected on a different colored stripe. Depended of the bank note, the stripe can have a color of e.g. yellow, brown, red, blue, green, violet and grey. The product runs with a maximum speed of approximately 10m/s and the size of the color mark is about 6mm x 4mm. The sensor should deliver precise information about the position of the white color mark.
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N° 85
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Rilevamento di un nastro bianco su un tessuto rosa di un airbag Deve essere rilevato il nastro bianco su un tessuto rosa di un airbag. In tal modo questo può essere differenziato da tutti gli altri colori presenti sullo sfondo dell’airbag (rosa, rosa con filo rosso, blu e bianco tessile).
Detection of a white tape on a pink airbag textile
The white tape on a pink airbag textile must be detected. Thereby it must be differentiated between the color of the white tape on the one hand and all of the other background colors of the airbag (pink, pink with red thread, blue and white textile) on the other hand.
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N° 84
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Differenziazione di colore tra una ruota dentata rivestita e una ruota di metallo non rivestita Un ingranaggio in metallo nero deve essere distinto da un ingranaggio di metallo non rivestito. La distanza del sensore dall'oggetto dovrebbe essere di 160 mm e la dimensione dovrebbe essere di circa 3 mm di diametro.
Color differentiation between a black and an uncoated metal gear wheel
A black metal gear must be distinguished from an uncoated metal gear. The distance from the sensor to the object should be 160mm and the spot size should be around 3mm in diameter.
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N° 83
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Distinzione di diversi fili colorati sul tessuto di un airbag Sono presenti diversi fili colorati. I fili possono essere bicolore.
Differentiation of threads on an airbag textile
Different colored threads must be differentiated. At this, the treads can be also bicolored.
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N° 82
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Rilevazione marchio colorato su una guarnizione in gomma Un segno di colore giallo dovrebbe essere rilevato su una guarnizione in gomma.
Color mark detection on a rubber seal
A yellow striped color mark should be detected on a rubber seal.
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N° 79
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Differenziazione dei cuscinetti a sfera Devono essere differenziati i cuscinetti a sfera con le stesse dimensioni ma con un anello di colore diverso. Un cuscinetto ha un anello interno color oro, mentre l'altro è dotato di un anello interno color argento. Il cuscinetto deve essere controllato ad una distanza minima di 160 millimetri.
Differentiation of ball bearings
Ball bearings with the same size but with a different color ring must be differentiated. At this one ball bearing type has a golden colored inner ring, whereas the other type is equipped with a silver colored inner ring. The ball bearing has to be controlled at a minimum distance of 160mm.
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N° 77
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Controllo dei margini dei nastri abrasivi I bordi dei nastri abrasivi devono essere triturati sino ad un certo livello. Per questo motivo deve essere controllato il grado di macinazione.
Edge control of abrasive belts
The edges of abrasive belts must be grinded to a certain degree. Thus, the degree of grinding should be controlled.
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N° 72
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Il riconoscimento di un rivestimento in polvere su un nastro in plastica rinforzato con fibra di carbonio Durante il processo di applicazione del rivestimento in polvere sul nastro in plastica rinforzato, deve essere controllata la qualità del rivestimento (spessore dello strato).
Detection of powder coating on carbon fiber reinforced plastic films
During the powder coating of carbon fiber reinforced plastic films the quality of the coating (thickness of the layer) has to be controlled.
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N° 63
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Rapida individuazione di ologrammi nel settore della stampa Una delle proprietà degli ologrammi è il riflesso della luce sotto un certo angolo. Per la maggior parte degli ologrammi tale angolo è pari a 45° e il fascio collimato è perpendicolare alla direzione di trasporto del foglio stampato. Questo comportamento di riflessione può essere osservato su fogli metallizzati.
Super fast detection of holographic reference marks in the printing industry
One of the properties of holographic marks is the direct back reflection of collimated, parallel light under a certain angle. For most of the holographic marks this angle is equal to 45° and the collimated beam is directed perpendicular to the transport direction of the printed foil. This behavior of direct back reflection can be observed on transparent as well as on metalized holographic foils.
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N° 48
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Controllo del colore del LED Deve essere controllato il colore del LED su uno spazzolino elettrico. In questo caso, deve essere controllata la sequenza di impulsi del LED.
LED color control
On an electrical toothbrush the color of the LEDs should be controlled. Furthermore the ON/OFF times of the LEDs should be determined, too.
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N° 46
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Rilevamento del segno colorato sui tubi di alluminio Durante il movimento lineare del tubo, deve essere rilevato un segno di colore rosso. Inoltre su un altro tubo di alluminio dovrebbe essere rilevata la presenza di caratteri neri.
Color mark detection on aluminum tubes
A red color mark which is sprayed on an aluminum tube must be detected during the linear movement of the tube. Furthermore on another aluminum tube the presence of black characters and figures should be detected, too.
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N° 42
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Differenziazione dei colori delle fibbie delle cinture di sicurezza Per le fibbie delle cinture di sicurezza i colori predominanti sono beige, grigio e nero, ma ci sono diversi toni nei rispettivi colori che devono essere rilevati.
Color differentiation of seat-belt buckles
For the seat-belt buckles colors like beige, gray and black preponderates, but there are different tones in the respective colors present.
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N° 41
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Differenziazione dei colori degli elementi di controllo di interni auto Durante il processo di assemblaggio degli elementi di controllo nel cruscotto o nelle porte laterali, il colore deve essere controllato. Soprattutto per la custodia degli elementi di controllo sarà utilizzata la stessa lacca della carrozzeria, il che significa che è necessario distinguere colori molto lucidi.
Color differentiation of control elements in the automotive interior field
During the assembling process of the control elements into the dashboard, into the car side doors or into the headliner the color must be controlled. Mostly for the housing of the control elements the same lacquer will be used as for the bodywork, which means that we have to do with very glossy colors.
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N° 40
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Differenziazione dei colori dei componenti in plastica per l'industria automotive Nel settore automotive sono utilizzati molti componenti plastici anche nella zona interna. Questi componenti saranno inoltre utilizzati per le porte laterali, i sedili auto, la porta posteriore e il cruscotto. Il colori di questi componenti in plastica sono il grigio, il beige o il nero.
Color differentiation of plastic components in the automotive industry
In the automotive industry there will be used a lot of plastic components even in the interior area. These components will be used amongst others for the side doors, the car seats, the rear door, the headliner and the dashboard. The colors of these plastic parts are more or less either gray or beige or black.
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N° 31
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Differenziazione dei colori delle materie plastiche nel settore automotive Devono essere distinti i diversi componenti plastici colorati che vengono utilizzati nel settore automobilistico.
Color differentiation of plastic parts in the automotive interior field
Different colored plastic components which are used in the automotive interior field should be distinguished.
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N° 27
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Rilevamento dei segni di colore (simboli di registrazione marchio) Durante il processo di stampa di fogli di plastica per l'industria alimentare il contrassegno di colore deve essere correttamente rilevato da ogni unità di stampa.
Detection of color marks (register marks)
During the printing process of plastic foils for the food industry the color mark must be properly detected on each printing units.
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N° 23
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Controllo liquido colorato Durante il ciclo dell'acqua la qualità dell'acqua deve essere controllata. Può accadere che l'acqua diventi leggermente blu (inquinamento) o beige (grassa).
Colored liquid control
During a water cycle process the quality of the water must be controlled. It can happen that the water becomes slightly blue (pollution) or beige (oily) in color. Both case must be detected, the water must be clean.
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N° 19
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Controllo del segno di inchiostro nero sui tubi metallici Su dei tubi di metallo vengono applicati con stampante a getto d'inchiostro dei segni neri. A volte la posizione della tacca di inchiostro non è nella posizione corretta o la copertura di inchiostro non è sufficiente.
Black ink mark control on metal tubes
On metal tubes, black marks will be applied with an ink jet printer. Sometimes the position of the ink mark is not on the right place or the ink coverage is not sufficient.
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N° 10
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Controllo colore di due diverse cuciture su due diverse imitazioni di cuoio Il compito è quello di verificare la presenza di due diverse cuciture su delle imitazioni di cuoio . Ci sono due diverse imitazioni di cuoio, color beige e grigio con rispettivamente un filo beige e un filo grigio da identificare.
Color control of two different seams on two different leather imitations
The task is to detect, whether the seam is present on the leather imitation or not. There are two different colored leather imitations, beige and gray and respectively a beige thread as well as a gray thread.
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N° 9
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Rilevamento di una linea di saldatura su una barra metallica La linea di saldatura deve essere rilevata durante la rotazione di un'asta metallica. Questa deve essere presa in considerazione in quanto ci possono essere graffi e ruggine sulla superficie metallica.
Detection of a welding line on a metal rod
The welding line must be detected during the rotation of a metal rod. It has to be taken into account, that there are scratches as well as rust on the metal surface.
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N° 2
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Controllo direzione di un sistema di chiusura Velcro® Il compito è quello di controllare la direzione di un sistema di chiusura Velcro®.
Hook-and-pile fastener (Velcro®) direction control
The task is to check the direction of the hook-and-pile fastener.
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